Прилагођени пројекти посуђа за пиће често укључују више од одабира облика и додавања логотипа. За Б2Б развој, спецификације морају бити дефинисане пре узорковања како би материјали, конструкција поклопца, декорација, паковање и захтеви производње могли да раде заједно. Јасна спецификација такође даје фабрици практичну основу за понуду, алате, узорковање и масовну производњу.
1. Дефинишите материјал и конструкцију тела
Први корак је одређивање материјала према намераваној примени и структури циљне цене. Конструкције од нерђајућег челика, алуминијума и пластике могу резултирати различитим тежинама производа, процесима формирања, површинским третманима и структуром трошкова.
За изоловане моделе од нерђајућег челика, унутрашње и спољашње зидове, вакуумску структуру, конструкцију основе и процес заваривања треба потврдити током развоја. За производе са једним-зидом, фокус може да се помери ка дебљини зида, обликовању тела, завршној обради површине и укупној тежини.
АтХангзхоу МАЦИС Хоусеваре Цо., Лтд.,Формирање цеви од нерђајућег челика и аутоматизована производња метала су део производне опреме фабрике, омогућавајући да се материјал и конструкција каросерије разматрају заједно током развоја производа.
2. Процените поклопац као засебну компоненту
Поклопац може директно утицати на употребљивост, заптивање, чишћење и укупну структуру готовог производа.
Пре узорковања, наведите да ли пројекат захтева поклопац од сламе, клизни поклопац, преклопни поклопац или другу структуру за затварање. Такође треба проверити начин отварања, компоненте за заптивање, положај сламке, пречник поклопца и везу са телом.
За обичајЧаше, поклопац не треба третирати као додатак који се додаје након што је тело завршено. Његове димензије могу утицати на отвор за уста, укупну висину, конфигурацију паковања, па чак и на баланс готовог производа.
За пројекте развијене са МАЦИС-ом, структура поклопца се може проценити заједно са димензијама тела и намераваном применом током ОЕМ/ОДМ процеса.
3. Проверите захтеве за изолацијом
За производе са вакум{0}}изолацијом, изолацију треба дефинисати као технички захтев, а не као општу маркетиншку изјаву.
Спецификација пројекта може да садржи изолациону структуру, захтеве за{0}}одржавање циљне температуре, метод испитивања и услове испитивања. Ови детаљи пружају јаснију референцу за евалуацију узорка.
Конструкција каросерије је такође важна. Вакумска структура са двоструким-зидом захтева додатне кораке производње у поређењу са дизајном са једним-зидом, а промене облика тела могу да утичу на процес вакуумирања.
МАЦИС-ова фабрика укључује опрему за вакуумску обраду, која омогућава да се вакуумска конструкција угради у производни процес када је то потребно.
4. Планирајте површинску декорацију пре производње
Постављање логотипа и површинску обраду треба потврдити пре масовне производње јер различите методе украшавања захтевају различите производне процесе.
Ласерско гравирање, УВ штампа, премазивање и друге методе декорације могу се одабрати према материјалу, уметничком делу, величини логотипа и траженој позицији. Уметничка дела треба да буду испоручена у формату који омогућава фабрици да потврди димензије и положај пре узорковања.
МАЦИС поседује постројења за ласерско гравирање и УВ штампање, као и аутоматизовану линију за премазивање. Ове могућности омогућавају да се захтеви за брендирање прегледају заједно са површинском обрадом производа уместо да се додају у завршној фази.
5. Третирајте узорковање као проверу спецификације
Претпродукцијски узорак треба да се користи за верификацију више од изгледа.
Преглед узорка може да обухвати димензије каросерије, капацитет, склоп поклопца, заптивање, завршну обраду површине, положај логотипа, пристајање паковања и целокупну конструкцију. Ако пројекат укључује нову структуру, узорак такође може помоћи да се идентификују потребна подешавања пре алата или масовне производње.
За МАЦИС ОЕМ/ОДМ пројекте, концепт производа се може развити имајући на уму производне процесе у фабрици. Ово помаже у повезивању дизајнерских одлука са стварним захтевима производње уместо одвајања развоја производа од планирања производње.
О паковању треба разговарати пре коначне понуде јер димензије производа, структура поклопца, прибор и појединачно паковање могу утицати на величину картона и количину паковања.
За прилагођену поруџбину, спецификација треба да јасно наведе димензије производа, начин паковања, захтеве за логотипом, прибор, конфигурацију картона и потребну документацију. Ово обема странама даје доследну референцу када пређу са одобрења узорка на производњу.
Хангзхоу МАЦИС Хоусеваре Цо., Лтд. пружа ОЕМ/ОДМ услуге и управља производном опремом која покрива обликовање од нерђајућег челика, аутоматизовану производњу метала, бризгање, вакуумску обраду, премазивање, ласерско гравирање и УВ штампање. Његов портфолио производа такође укључује нерђајући челик, изоловане, путне, ручке, сламнате, мршаве и прилагођене тумблере
За Б2Б пројекте, повезивање ових захтева у фази спецификације може учинити прелазак са развоја производа на масовну производњу једноставнијим.
ФАК
1: Које информације треба да се наведу када се захтева прилагођена понуда за чаше?
Почетна спецификација треба да садржи материјал, капацитет, димензије, тип поклопца, изолациону структуру, завршну обраду површине, метод логотипа, паковање и процењену количину поруџбине. Цртежи или референтни узорци такође могу помоћи фабрици да процени пројекат.
2: Може ли МАЦИС прилагодити и тело и поклопац?
Да. ОЕМ/ОДМ развој може покрити структуру производа, конфигурацију поклопца, материјале, површинску обраду, брендирање и захтеве за паковање. Конкретан обим прилагођавања треба потврдити током евалуације пројекта.
3: Да ли треба одлучити о методи логотипа пре узорковања?
Да. Ласерско гравирање, УВ штампа, премазивање и друге методе украшавања могу захтевати различите производне процесе. Потврда методе и уметничког дела пре узорковања помаже фабрици да припреми исправну конфигурацију узорка.
4: Шта треба проверити пре него што одобрите масовну наруџбу?
Одобрени узорак треба упоредити са договореним спецификацијама, укључујући димензије, капацитет, склоп поклопца, заптивање, завршну обраду, положај логотипа, паковање и прибор. Све промене треба документовати пре него што почне масовна производња.
